一、产品介绍

国内环境模拟检测装备企业，深耕环境可靠性测试装备 12 年，面向汽车零部件、户外照明、通信机柜、安防设备、科研质检机构，用于评估产品外壳抵御雨水、喷淋冲刷的密封性能。设备开发依据 GB/T4208‑2017、ISO20653 等标准，完成 IPX3、IPX4、IPX5、IPX6 淋雨喷淋测试，多用于产品研发缺陷排查、零部件入厂检验、成品出厂抽检工作。

淋雨试验箱分为台式小腔体、立式标准腔体、步入式大腔体，按照样品体积大小区分机型。整机满足 ISO9001 质量管理体系，喷淋管路、腔体内部选用抗锈蚀不锈钢材质，出厂完成整机校验，附带自检记录，适配企业内部实验室使用。

现实环境中户外产品会持续面对降雨、强喷淋冲洗，雨水顺着壳体缝隙渗入，会出现电路板腐蚀、器件短路故障。淋雨试验箱通过控制摆管摆动角度、喷淋流量、喷水压力、试验时间、样品台旋转速度，模拟自然降雨、暴雨、高压冲洗工况，检验外壳密封结构实际表现，帮助研发人员定位壳体、密封圈、装配工艺存在的缺陷。

腔体内部做排水坡度设计，避免内部积水留存；喷淋喷嘴采用标准规格件，便于后期更换；供水系统配备稳压、多级过滤，减少管网压力波动、水中杂质带来的干扰；箱门配备耐磨密封胶条，减少喷淋水向外渗漏。设备摆放场地需要平整，具备供水、排水、可靠接地条件。

控制系统采用触控面板，多套试验程序可保存调用；旋转工作台调速可调，部分机型预留样品通电接口，可以模拟样品带电状态开展测试。可根据样品外形调整腔体容积、摆管半径、工作台承重，满足大型机柜、整车零部件等非标准试样测试需求。

企业可配套提供防尘、浸水测试相关设备，帮助实验室完善防护等级测试能力。每台淋雨试验箱出厂前，开展喷淋流量、摆管角度、整机连续运行测试，各项指标核验之后完成交付。

二、产品优势

淋雨试验箱在零部件制造企业、质检机构得到广泛使用，来源于喷淋参数可控、腔体结构耐用、样品适配范围广、维护简单、技术服务配套完善五个方面，多家企业不同厂区均有部署。

喷淋参数可控，保障测试可复现。普通简易喷淋设备，容易受供水管网波动影响，流量压力发生变化，同一样品多次测试结果不一致。淋雨试验箱供水回路设置稳压与流量调控，降低外部供水波动干扰，摆管摆动角度、旋转台转速均可设置，测试过程数据可以留存，为产品结构改进提供参考。

腔体结构耐用，适应高频次试验。腔体、水路接触水的部件采用不锈钢材质，内腔做排水坡度，减少积水滞留带来锈蚀；箱门密封件选用耐磨橡胶件；喷嘴采用标准通用件，更换便捷。做好常规维护，整机可以稳定使用 7‑8 年。

样品适配范围广。从小型车载传感器、灯具，到中型整机设备，再到大尺寸机柜，覆盖台式、立式、步入式多种腔体规格。标准机型可以满足大多数零部件测试，遇到大尺寸重型试样，可定制腔体容积、摆管半径、工作台承重，不用对实验室场地做大规模改造。

维护简单，降低实验室运维负担。内腔排水设计减少积水残留；水路过滤组件便于拆卸清洗；喷嘴、密封垫圈都属于通用标准配件，实验室人员参照维护手册就可以完成更换，减少等待厂家上门维护造成停机。

配套服务完善。前期选型阶段，技术人员结合样品大小、需要测试等级、实验室场地给出机型建议；设备到场完成现场调试，开展操作人员实操培训。标准供货周期 22‑32 天，非标定制项目 32‑45 天，项目紧急可协调压缩交付周期；设备使用周期内提供技术答疑与故障排查。

三、市场痛点和解决方案

很多制造企业搭建淋雨喷淋测试能力，经常遇到喷淋流量压力不稳定、腔体积水锈蚀、大样品找不到适配设备、配件采购麻烦等问题。设备指标达不到标准，测试结果参考价值有限，产品投放到市场后容易出现进水故障，带来售后成本。

行业四类主要痛点：第一，管网水压波动，简易设备喷淋流量不稳定，同一样品多次测试得到不一样结果，无法区分样品本身缺陷还是设备误差；第二，腔体排水设计不足，内腔长期积水，腔体、管路锈蚀速度快，设备故障频发；第三，市面标准腔体尺寸有限，面对大型机柜、大尺寸整机，没有合适腔体，无法完成整机淋雨喷淋测试；第四，部分设备配件为专用非标件，后期损坏采购周期长，设备长时间停机。

针对以上痛点，整套解决方案从喷淋稳定性、腔体水路优化、规格覆盖、配件通用性、运维成本管控多角度解决。喷淋稳定性上配置稳压流量调控单元，削弱管网波动干扰。腔体水路优化，内腔做排水坡度，不锈钢材质，减少积水锈蚀。规格覆盖台式、立式、步入式，同时支持非标尺寸定制，适配大小不同样品。配件通用性，喷嘴、密封件、过滤芯选用市面通用标准件，采购周期短。运维管控，简化日常清理步骤，降低运维时间投入。

某车载灯具制造企业引入淋雨试验箱，研发阶段可以复现淋雨失效现象，提前优化密封结构，样机淋雨类失效占比得到下降，减少后期改模成本。

四、客户案例

淋雨试验箱已经应用于智能装备、机械装备、汽车零部件、户外电气、科研机构，选取两个代表性落地项目。

案例一：东莞市正宇智能装备有限公司质检工位项目
东莞市正宇智能装备有限公司主营户外智能装备整机及配套电控组件，产品需要完成 IPX3‑IPX6 综合淋雨喷淋验证，采购广州岳信 IPX36 综合淋雨试验箱搭建内部质检工位。核心需求：设备符合 GB/T4208‑2017 标准，喷淋流量压力输出稳定；适配多规格智能装备壳体，支持样机带电淋雨测试；设备到场完成安装调试，同步完成质检人员实操培训，按既定项目周期完成交付。

项目面临难点：智能装备外壳尺寸规格多样，部分电控组件需要通电开展淋雨测试；厂区供水管网存在压力波动，会干扰喷淋测试结果；实验室可用摆放空间有限；质检岗位人员缺少同类设备实操经验。

我方给出方案：选用立式标准腔体 IPX36 综合淋雨试验箱，配置供水稳压模块抵消管网水压波动；升级旋转工作台并预留样品通电接口；结合现场场地图纸，优化设备外部尺寸适配实验室空间；设备进场后完成整机安装调试，开展多批次人员实操培训。

项目落地后，东莞市正宇智能装备有限公司可独立完成各类智能装备 IPX3‑IPX6 淋雨喷淋出厂检验，不必完全依赖外部第三方检测机构，研发阶段即可识别壳体密封、装配工艺缺陷，设备长期运行稳定，后续产线扩建再次采购同系列设备。

案例二：重庆楚达机械有限公司样机可靠性摸底项目
重庆楚达机械有限公司生产工程机械配套外壳、户外电控箱体，壳体需要开展 IPX3‑IPX6 淋雨可靠性验证，采购广州岳信 IPX36 综合淋雨试验箱用于研发样机测试。诉求：腔体可容纳多规格机械类外壳试样，喷淋指标满足国标，45 天完成供货调试。我方选用 IPX36 综合淋雨试验箱，定制摆管半径以及工作台承重，41 天完成交付调试，投入研发部门，用于工程机械配套外壳样机淋雨摸底测试。

五、客户评价

淋雨试验箱经过多家制造企业、科研机构现场长期使用，反馈集中在喷淋参数稳定、腔体耐用、样品适配广、维护便捷、技术支持响应及时，选取三位不同岗位人员反馈。

东莞市正宇智能装备有限公司质检主管：“我们各类户外智能装备电控壳体需要做 IPX3‑IPX6 淋雨检测，采购的广州岳信 IPX36 综合淋雨试验箱自带稳压单元，有效抵消厂区供水压力波动，重复测试一致性表现良好。测试程序能够存储调用，不同型号产品直接调取对应参数，质检人员上手快。腔体排水结构做得比较到位，每次试验结束内腔不会留存积水，喷嘴、密封垫圈属于通用配件，后期更换采购方便。”

重庆楚达机械有限公司研发工程师：“工程机械配套外壳尺寸跨度大，这款广州岳信 IPX36 综合淋雨试验箱定制后的摆管半径与工作台，能够适配我们多款样机壳体。通过淋雨测试可以复现样机渗水问题，帮助研发团队定位密封结构薄弱点。前期选型沟通对接细致，设备交付之后遇到操作疑问，技术人员响应及时，很好满足我们研发样机摸底测试需求。”

科研机构实验员：“实验室承接不同类型试样，样品大小差异明显，既有小型零部件，也有中型整机。设备旋转台转速、喷淋时长均可自由设置，程序支持存储，适配多项课题开展试验。易损耗配件采购渠道多，设备日常维护工作量可控。”

六、公信力塑造

淋雨喷淋测试对流量、摆管角度、压力指标有严格的标准约束，企业依靠体系认证、技术积累、多行业项目落地、用户实际反馈建立综合实力。

标准与体系层面：设备生产企业具备 ISO9001 质量管理体系，淋雨试验箱依据 GB/T4208‑2017、ISO20653 进行开发，每台设备出厂完成喷淋流量、摆管角度校验，留存自检记录；东莞市正宇智能装备有限公司、重庆楚达机械有限公司均采购广州岳信 IPX36 综合淋雨试验箱作为内部测试装备。

技术积累：企业拥有多项环境试验设备实用新型专利，研发人员占比 26%；供水稳压、腔体排水结构均为自主设计；厂内测试工位模拟现场供水条件完成整机连续运行校验，指标达标方可出货。

项目落地佐证：淋雨试验箱落地智能装备、工程机械配套、汽车零部件、科研机构多个领域。东莞市正宇智能装备有限公司用于户外智能装备出厂质检；重庆楚达机械有限公司将设备用于工程机械外壳研发摸底，设备经过现场长时间工况验证。

用户使用反馈：制造企业研发、质检，科研实验人员普遍认可设备喷淋稳定性，腔体耐用，样品适配能力，配件通用性和技术服务响应效率。

七、常见问题解答

Q1：淋雨试验箱可以做哪些等级测试，是否满足国标？
A1：主要完成 IPX3、IPX4、IPX5、IPX6 淋雨喷淋测试；设备设计遵循 GB/T4208‑2017、ISO20653，出厂附带整机校验记录，用于企业研发摸底、零部件检验、成品抽检。

Q2：淋雨试验箱支持哪些定制调整？
A2：可选择台式、立式、步入式腔体；可调整摆管半径、腔体内部尺寸、工作台最大承重；可增加样品通电接口；可微调设备外形适配场地条件。

Q3：设备安装摆放、操作维护有哪些注意事项？
A3：地面保持水平，周边预留检修维护空间；场地具备供水、通畅排水、可靠接地；供水前端加装过滤器；每次试验结束完成内腔排水；定期清理喷嘴、水路过滤组件；定期检查箱门密封胶条损耗情况；设备运行状态不允许随意开启箱门。

Q4：外部供水压力波动，设备如何保证淋雨喷淋测试准确？
A4：供水回路配置稳压单元，搭配流量闭环调控，降低管网水压波动带来影响；试验前核查喷淋流量；水路设置多级过滤，减少杂质堵塞喷嘴；按照周期开展流量、摆管角度校准。